塑料桶蓋常見材料的特點
來源:http://www.massagecenterhi.com/news/175.html 發布時間:2019-12-03 點擊:680
塑料桶蓋是塑料桶的配件,當下使用對于定制行業使用較為廣泛,為了滿足客戶不同的需求,市場上有著針對不同環境需求的產品,常見的塑料桶蓋要數以下幾種了:
一、PP塑料桶蓋特性:結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解。流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔、凹痕、變形。冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度,料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良、流痕,90度以上易發生翹曲變形。塑料壁厚須均勻,避免缺膠、尖角,以防應力集中。
二、ABS塑料桶蓋特性:無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度3小時。宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度)。對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤、耐熱塑件模溫宜取60-80度。如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法。如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置。
三、PE塑料桶特性:結晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動性極好流動性對壓力敏感,成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分。不宜用直接澆口,以防收縮不均,內應力增大。注意選擇澆口位置,防止產生縮孔和變形。收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲。冷卻速度宜慢,,模具設冷料穴,并有冷卻系統。加熱時間不宜過長,否則會發生分。軟質塑件有較淺的側凹槽時,可強行脫模??赡馨l生融體破裂,不宜與有機溶劑接觸,以防開裂。
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